Jak magnetický filtr MSP-S 150 N s 16 000 G prodloužil životnost čerpadla a uklidnil provoz (případová studie)

V jednom průmyslovém provozu se dlouhodobě opakoval nepříjemný problém: předčasné poškozování mechanické ucpávky sekundárního čerpadla. Příčina byla nenápadná, ale o to nebezpečnější – kovové částice cirkulující v potrubním systému (DN 150). Vznikaly v minulosti vlivem kavitace a eroze, a i po jejím odstranění v systému zůstaly. Servisní zásahy se opakovaly. Náklady rostly. A bylo jasné, že řešení musí jít ke kořenu problému. Proč magnetický filtr a ne mechanický? Klasický filtr by znamenal zanášení, tlakovou ztrátu a omezení průtoku – nepřijatelné pro danou technologii. Proto padla volba na magnetický filtr MSP-S 150 N, určený pro tlakové potrubí a tekuté směsi. Jeho hlavní výhody: magnetická indukce až 16 000 G – zachytí i velmi jemné kovové částice, nulová tlaková ztráta, čištění za plného provozu, 5letá záruka a dlouhá životnost.

Instalace a jasný důkaz funkčnosti

Filtr byl instalován přímo do potrubního systému během plánované odstávky. Po zhruba měsíci provozu proběhla kontrola a odkalení – a výsledek byl jednoznačný. Magnetické tyče zachytily velké množství kovových abrazivních částic, což potvrzují i fotografie vzorků kapaliny ve skleněných vzorkovnicích po sedimentaci.

Výsledek

  • výrazně nižší zatížení mechanické ucpávky,
  • prodloužení životnosti čerpadla,
  • stabilní, bezporuchový provoz,
  • méně servisních zásahů a nižší náklady.

Závěr

Magnetický filtr MSP-S 150 N OCTOPUS ukázal, že když chcete chránit technologii bez omezení průtoku, je magnetická filtrace tou správnou cestou. Jednoduché řešení, silný magnet, klidný provoz.

Použité zařízení: Magnetický filtr – průtokový separátor MSP-S 150 N OCTOPUS

Další

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu  (případová studie)

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu (případová studie)

Výroba ligninových biopolymerů klade vysoké nároky nejen na kvalitu procesu, ale i na ekologii a udržitelnost. Kovové nečistoty, které se do kapalného média dostávají během výroby, bylo nutné spolehlivě odstranit – a zároveň nezatěžovat životní prostředí zbytečným odpadem. Cíl byl jasný: oddělit kovy z procesu, ale nevypouštět je s oplachovou kapalinou do odpadu.

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)
MSP-S

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)

Ve výrobě automobilových dílů, konkrétně klikových skříní válců, hraje kvalita mycího média zásadní roli. Při mytí dochází k uvolňování slévárenského kalu a kovových částic, které se spolu s kapalinou vracejí do cirkulačního okruhu. Pokud nejsou tyto nečistoty účinně odstraněny, rychle dochází k zanášení sáčkových filtrů, častým výměnám a zbytečným provozním nákladům. Aby se tento problém vyřešil, byl do potrubního systému před sáčkové filtry instalován magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS, určený pro tlakové potrubí DN 125 a tekuté směsi. Řešení: magnetický filtr přímo v potrubí Magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS byl umístěn přímo do cirkulačního potrubí čisticího zařízení, tedy před sáčkové filtry. Jeho úkolem je zachytit feromagnetické částice a slévárenský kal ještě předtím, než zatíží filtrační stupně. Díky tomu: se výrazně zlepšila kvalita mycího média, sáčkové filtry jsou méně zatěžovány, a celý systém pracuje stabilněji a s nižšími náklady.

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)
MBZ

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)

Při zpracování strusky rozhoduje každý detail. Kovové nečistoty, které zůstanou ve výsledném materiálu, znamenají nižší kvalitu produktu, horší prodejnost a zbytečné ztráty. Právě proto se jeden z provozovatelů zpracování strusky rozhodl jít dál než jen cestou základní magnetické separace. Zákazník už ve svém provozu využívá automatický magnet nad pásový dopravník DND-AC, který spolehlivě odstraňuje hrubé kovové nečistoty přímo z dopravníku. Jenže u strusky to nestačí. Cílem bylo dosáhnout maximální možné čistoty výsledného produktu.