Výroba ligninových biopolymerů klade vysoké nároky nejen na kvalitu procesu, ale i na ekologii a udržitelnost. Kovové nečistoty, které se do kapalného média dostávají během výroby, bylo nutné spolehlivě odstranit – a zároveň nezatěžovat životní prostředí zbytečným odpadem. Cíl byl jasný: oddělit kovy z procesu, ale nevypouštět je s oplachovou kapalinou do odpadu.
Ve výrobě automobilových dílů, konkrétně klikových skříní válců, hraje kvalita mycího média zásadní roli. Při mytí dochází k uvolňování slévárenského kalu a kovových částic, které se spolu s kapalinou vracejí do cirkulačního okruhu. Pokud nejsou tyto nečistoty účinně odstraněny, rychle dochází k zanášení sáčkových filtrů, častým výměnám a zbytečným provozním nákladům. Aby se tento problém vyřešil, byl do potrubního systému před sáčkové filtry instalován magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS, určený pro tlakové potrubí DN 125 a tekuté směsi. Řešení: magnetický filtr přímo v potrubí Magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS byl umístěn přímo do cirkulačního potrubí čisticího zařízení, tedy před sáčkové filtry. Jeho úkolem je zachytit feromagnetické částice a slévárenský kal ještě předtím, než zatíží filtrační stupně. Díky tomu: se výrazně zlepšila kvalita mycího média, sáčkové filtry jsou méně zatěžovány, a celý systém pracuje stabilněji a s nižšími náklady.
Při zpracování strusky rozhoduje každý detail. Kovové nečistoty, které zůstanou ve výsledném materiálu, znamenají nižší kvalitu produktu, horší prodejnost a zbytečné ztráty. Právě proto se jeden z provozovatelů zpracování strusky rozhodl jít dál než jen cestou základní magnetické separace. Zákazník už ve svém provozu využívá automatický magnet nad pásový dopravník DND-AC, který spolehlivě odstraňuje hrubé kovové nečistoty přímo z dopravníku. Jenže u strusky to nestačí. Cílem bylo dosáhnout maximální možné čistoty výsledného produktu.
V potravinářství není prostor pro kompromisy. Bezpečnost potravin a důvěra zákazníků jsou klíčové – obzvlášť při výrobě sýrů, kde se klade důraz na kvalitu každého balení. Právě proto se jeden výrobce sýrů rozhodl posílit kontrolu výroby a pořídit tunelový detektor kovů METRON 07 CI.
V papírenském průmyslu platí jednoduché pravidlo: jakmile se do celulózy dostane kov, je problém na světě. Dráty a kovové nečistoty se do materiálu dostávají už při manipulaci se surovinou a v dalším kroku mohou vážně poškodit technologii – čerpadla, síta i další citlivé části linky. V jednom celulózovém provozu, kde se zpracovává celulóza rozmělněná s vodou, bylo proto nutné zajistit spolehlivou separaci kovových drátů přímo z proudu materiálu. Řešení: deskový magnetický separátor ML-P 350 N Do potrubního systému byl instalován deskový magnetický separátor ML-P 350 N, určený právě pro mokré aplikace a materiály v suspenzi. Separátor je umístěn tak, aby celulóza s vodou protékala přímo kolem magnetické desky, která zachytí feromagnetické nečistoty – zejména dráty – ještě před tím, než mohou způsobit škody.
Při zpracování plastů dnes už nejde jen o objem. Rozhoduje čistota. Přesně to byl požadavek zákazníka při testování separace materiálu – získat co nejčistší plast, připravený k dalšímu využití. Testovaný materiál tvořil tvrzený plast o frakci přibližně 5 – 8 mm, který byl zatížen příměsí kovových nečistot, konkrétně železa (Fe) a neželezných kovů. Jediná možnost, jak dosáhnout skutečně kvalitního výsledku, byla kombinace dvou separačních technologií. První krok: odstranění železa na magnetickém bubnu MBZ 304 N 500 Ještě před samotnou separací neželezných kovů byl materiál předčištěn na magnetickém bubnu MBZ 304 N 500. Tento krok je klíčový – ECS separátor potřebuje materiál zbavený feromagnetických částic, aby mohl pracovat s maximální účinností.
Odstraňování kovových nečistot z dřevní štěpky je v praxi jeden z největších problémů při zpracování paletového dřeva a dřevního odpadu. Hřebíky, šrouby a kovové úlomky se do štěpky dostávají běžně – a jejich ruční vyhledávání je časově náročné, fyzicky namáhavé a nikdy ne stoprocentní. Právě proto vznikl vlastnoručně navržený prototyp zařízení, jehož klíčovou součástí byl magnetický buben osazený feritovým magnetem. Cílem bylo jediné: automaticky, spolehlivě a bez zbytečné námahy odstranit kovové nečistoty ze štěpky ještě před jejím dalším využitím.
Ve strojírenské firmě, kde se kov řeže, obrábí a přesouvá každý den, je kovový odpad všudypřítomný. Špony, úlomky, kusy drátu, zbytky svarů – nejen v hale, ale i ve venkovních plochách areálu. Tyto nečistoty představují riziko pro techniku, vozíky, pneumatiky i bezpečnost lidí. Řešení bylo jasné: magnetická metla MS 2000 F FALCON, která si s kovovými nečistotami poradí rychle a plošně. A opravdu – FALCON zachytil vše, co se na zemi nacházelo.
V lisovně plastů je spolehlivost technologie klíčová. Každá odstávka stojí peníze. Každé poškození vstřikovací trysky znamená zbytečné náklady, stres a ztrátu výroby. Právě proto se jeden z výrobců plastových dílů rozhodl řešit problém, který je v tomto oboru velmi častý – kovovou kontaminaci plastového granulátu a regranulátu. Granulát i regranulát jsou v praxi často zatíženy kovovými částicemi. Ty se do materiálu dostávají při manipulaci, dopravě nebo recyklaci. Pokud se dostanou až do vstřikolisu, výsledek je jasný: poškozené vstřikovací trysky, neplánovaná odstávka, drahá výměna dílů. Separace přesně tam, kde dává smysl Řešením byla instalace skříňového roštového magnetického separátoru MSS-MC 100/3 N ALARM přímo pod násypku vstřikolisu, tedy do místa, kde plastový granulát a regranulát vstupují do technologie.
V jednom průmyslovém provozu se dlouhodobě opakoval nepříjemný problém: předčasné poškozování mechanické ucpávky sekundárního čerpadla. Příčina byla nenápadná, ale o to nebezpečnější – kovové částice cirkulující v potrubním systému (DN 150). Vznikaly v minulosti vlivem kavitace a eroze, a i po jejím odstranění v systému zůstaly. Servisní zásahy se opakovaly. Náklady rostly. A bylo jasné, že řešení musí jít ke kořenu problému. Proč magnetický filtr a ne mechanický? Klasický filtr by znamenal zanášení, tlakovou ztrátu a omezení průtoku – nepřijatelné pro danou technologii. Proto padla volba na magnetický filtr MSP-S 150 N, určený pro tlakové potrubí a tekuté směsi. Jeho hlavní výhody: magnetická indukce až 16 000 G – zachytí i velmi jemné kovové částice, nulová tlaková ztráta, čištění za plného provozu, 5letá záruka a dlouhá životnost.
