Magnetická deska – ochrana výrobní technologie při zpracování vápence (případová studie)

Výchozí stav Náš zákazník se specializuje na těžbu a zpracování vápence. Během procesu dopravy vápence na pásovém dopravníku se objevují problémy s kovovými nečistotami, jako jsou šrouby, matky a jiné větší feromagnetické částice. Tyto nečistoty mohou poškodit následná zařízení (mlýny, drtiče) a způsobit přerušení výrobního procesu.

Popis problému

Přítomnost kovových nečistot v materiálu přepravovaném na pásovém dopravníku způsobovala značné problémy. Zejména větší feromagnetické nečistoty způsobovaly poškození mlýnu a dopravního pásu. Náklady na opravu mlýnu a vynucenou odstávku provozu společnost zbytečně zatěžovaly.

Při zpracování je vápenec dopravován pomocí pásového dopravníku o šířce 1200 mm. Rychlost dopravníku je 2 m/s. Výška vrstvy vápence na páse se pohybuje okolo 250 mm. 

Řešení problému

Nejprve jsme zkoumali množství feromagnetických nečistot. Společně se zákazníkem jsme vyhodnotili, že výskyt nečistot je malý, a proto jsme jako vhodné řešení separace navrhli magnetickou desku s manuálním čištěním. Pro tuto aplikaci nebylo nutné instalovat separátor s automatickým čištěním a zatěžovat tak zákazníka zbytečnými vyššími pořizovací náklady. Nicméně instalace magnetického separátoru byla nutná, protože i když výskyt těchto nečistot není velký, tak i ojedinělá nečistota způsobí velké poškození následné technologie.

Pro danou aplikaci jsme navrhli použít magnetickou desku osazenou feritovými magnety. Feritové magnety dokáží generovat dostatečně silné a hluboké magnetické pole pro tuto aplikaci.

Magnetické desky vyrábíme v několika řadách dle potřebné síly a požadované výšky zavěšení. Zvolili jsme magnetickou desku řady DND-MC Mp, která umožňuje separovat kovy z výšky 340 mm. Což bylo nezbytné vzhledem k výšce vrstvy vápence na dopravníku.

Deska je zavěšena na řetězech na kovové konstrukci. Čištění zachycených nečistot je prováděno manuálně obsluhou dle potřeby.

Přínosy použití magnetické desky DND-MC Mp4 F

Použití magnetické desky DND-MC Mp4 při zpracování vápence se ukázalo jako účinný způsob, jak omezit poruchy drtiče a mlýnu a snížit podíl feromagnetických kontaminantů ve výsledném produktu. Zároveň přináší finanční úspory díky redukci nežádoucích odstávek výroby.

Společnost nyní může provádět svou činnost efektivněji a s nižšími náklady, což zvyšuje její konkurenceschopnost.

Použití magnetické desky DND-MC Mp4 F mělo tyto pozitivní důsledky

  • Redukce nákladů - separace kovových nečistot z materiálu předešla poškození zařízení a významně snížila náklady na opravy.
  • Zajištění kvality - materiál přepravovaný na dopravníku je nyní čistý a neobsahuje kovové nečistoty, což zlepšuje kvalitu výsledných produktů firmy.
  • Zvýšení efektivity -výrobní proces probíhá nežádoucích odstávek způsobených kovovými nečistotami, což zvyšuje celkovou efektivitu a produktivitu firmy.
  • Rychlý návrat investice díky výrazným finančním úsporám.

Využité zařízení: Magnetická deska DND-MC Mp4 F

Výhody magnetické desky DND-MC

  • Instalační výška až 450 mm
  • Separace Fe částic od 0,5 do 300 mm
  • Max. rychlost dopravníkového pásu: 3 m/s
  • Záruka 10 let
  • Lehké neodymové varianty
  • Výroba separátorů na míru
  • Vybrané modely trvale skladem

Další

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu  (případová studie)

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu (případová studie)

Výroba ligninových biopolymerů klade vysoké nároky nejen na kvalitu procesu, ale i na ekologii a udržitelnost. Kovové nečistoty, které se do kapalného média dostávají během výroby, bylo nutné spolehlivě odstranit – a zároveň nezatěžovat životní prostředí zbytečným odpadem. Cíl byl jasný: oddělit kovy z procesu, ale nevypouštět je s oplachovou kapalinou do odpadu.

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)
MSP-S

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)

Ve výrobě automobilových dílů, konkrétně klikových skříní válců, hraje kvalita mycího média zásadní roli. Při mytí dochází k uvolňování slévárenského kalu a kovových částic, které se spolu s kapalinou vracejí do cirkulačního okruhu. Pokud nejsou tyto nečistoty účinně odstraněny, rychle dochází k zanášení sáčkových filtrů, častým výměnám a zbytečným provozním nákladům. Aby se tento problém vyřešil, byl do potrubního systému před sáčkové filtry instalován magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS, určený pro tlakové potrubí DN 125 a tekuté směsi. Řešení: magnetický filtr přímo v potrubí Magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS byl umístěn přímo do cirkulačního potrubí čisticího zařízení, tedy před sáčkové filtry. Jeho úkolem je zachytit feromagnetické částice a slévárenský kal ještě předtím, než zatíží filtrační stupně. Díky tomu: se výrazně zlepšila kvalita mycího média, sáčkové filtry jsou méně zatěžovány, a celý systém pracuje stabilněji a s nižšími náklady.

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)
MBZ

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)

Při zpracování strusky rozhoduje každý detail. Kovové nečistoty, které zůstanou ve výsledném materiálu, znamenají nižší kvalitu produktu, horší prodejnost a zbytečné ztráty. Právě proto se jeden z provozovatelů zpracování strusky rozhodl jít dál než jen cestou základní magnetické separace. Zákazník už ve svém provozu využívá automatický magnet nad pásový dopravník DND-AC, který spolehlivě odstraňuje hrubé kovové nečistoty přímo z dopravníku. Jenže u strusky to nestačí. Cílem bylo dosáhnout maximální možné čistoty výsledného produktu.