Separace drátů z buničiny při výrobě papíru (případová studie)

Výchozí stav Již více než 125 let se náš zákazník věnuje výrobě papíru – od fotografických a digitálních tiskových papírů přes dekorativní papíry pro nábytkářský a dřevařský průmysl až po separační papíry, sublimační papíry a flexibilní papírové kompozity pro balení.

Popis problému

Buničina používaná při výrobě papíru je v balících fixovaných železným drátem. Stává se, že při manipulaci s balíky buničiny se části drátu odlomí. Tyto zbytky drátu se pak mohou dostat až do zpracovávané buničiny a poškodit výrobní technologii.

Řešení problému

Drcená buničina (celulóza) je materiál, který je obtížné separovat. Běžné typy magnetických separátorů s tyčemi se touto hmotou rychle ucpou a separace tak je prakticky nemožná. Proto bylo nejprve potřeba najít vhodné místo ve výrobním procesu, kde separátor umístit a zvolit takový typ separátoru, který umožňuje separovat kovy i z těchto kašovitých a špatně prostupných hmot.

Proto jsme zvolili místo, kde je drcená celulóza dopravována potrubím (DN 150). Zde jsme doporučili vsadit magnetický deskový separátor ML-P 150 N, který je osazen velmi silnými neodymovými magenty. Výhodou tohoto separátoru je jeho konstrukce, kdy magnety jsou umístěny na dvířkách s pojezdy a toku materiálu tak nejsou tvořeny žádné překážky.

Zbytky drátů jsou bezpečně zachyceny na magnetických dvířkách. Díky použití silných neodymových magnetů jsou zachycovány i velmi jemné nečistoty.

Čištění tohoto separátoru je velmi snadné, komfortní a bezpečné.

Přínosy použití deskového separátoru ML-P 150 N

Díky použití magnetického separátoru ML-P došlo k záchytu drátů a dalších feromagnetických nečistot. Spolehlivě se tak eliminovalo riziko poškození následných technologií, což má za důsledek redukci nákladů na jejich údržbu a opravy.

Využité zařízení: Deskový magnetický separátor ML-P 150 N

Výhody deskového separátoru ML-P 250 N 

  • Vysoká odtrhová síla
  • Odolné celonerezové provedení
  • Tlaková odolnost do 10 barů
  • Vhodné i pro špatně prostupné materiály
  • Manuální čištění
  • Vertikální i horizontální aplikace

Další

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu  (případová studie)

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu (případová studie)

Výroba ligninových biopolymerů klade vysoké nároky nejen na kvalitu procesu, ale i na ekologii a udržitelnost. Kovové nečistoty, které se do kapalného média dostávají během výroby, bylo nutné spolehlivě odstranit – a zároveň nezatěžovat životní prostředí zbytečným odpadem. Cíl byl jasný: oddělit kovy z procesu, ale nevypouštět je s oplachovou kapalinou do odpadu.

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)
MSP-S

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)

Ve výrobě automobilových dílů, konkrétně klikových skříní válců, hraje kvalita mycího média zásadní roli. Při mytí dochází k uvolňování slévárenského kalu a kovových částic, které se spolu s kapalinou vracejí do cirkulačního okruhu. Pokud nejsou tyto nečistoty účinně odstraněny, rychle dochází k zanášení sáčkových filtrů, častým výměnám a zbytečným provozním nákladům. Aby se tento problém vyřešil, byl do potrubního systému před sáčkové filtry instalován magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS, určený pro tlakové potrubí DN 125 a tekuté směsi. Řešení: magnetický filtr přímo v potrubí Magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS byl umístěn přímo do cirkulačního potrubí čisticího zařízení, tedy před sáčkové filtry. Jeho úkolem je zachytit feromagnetické částice a slévárenský kal ještě předtím, než zatíží filtrační stupně. Díky tomu: se výrazně zlepšila kvalita mycího média, sáčkové filtry jsou méně zatěžovány, a celý systém pracuje stabilněji a s nižšími náklady.

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)
MBZ

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)

Při zpracování strusky rozhoduje každý detail. Kovové nečistoty, které zůstanou ve výsledném materiálu, znamenají nižší kvalitu produktu, horší prodejnost a zbytečné ztráty. Právě proto se jeden z provozovatelů zpracování strusky rozhodl jít dál než jen cestou základní magnetické separace. Zákazník už ve svém provozu využívá automatický magnet nad pásový dopravník DND-AC, který spolehlivě odstraňuje hrubé kovové nečistoty přímo z dopravníku. Jenže u strusky to nestačí. Cílem bylo dosáhnout maximální možné čistoty výsledného produktu.