Přejít na obsah Přejít na navigaci

Výrobce sýrů: Jak detektor kovů METRON 07 CI chrání kvalitu a bezpečnost výrobků (případová studie)

V potravinářství není prostor pro kompromisy. Bezpečnost potravin a důvěra zákazníků jsou klíčové – obzvlášť při výrobě sýrů, kde se klade důraz na kvalitu každého balení. Právě proto se jeden výrobce sýrů rozhodl posílit kontrolu výroby a pořídit tunelový detektor kovů METRON 07 CI.

Tunelový detektor kovů METRON 07 CI

Cíl: zachytit kovy dřív, než se dostanou k zákazníkovi

Hlavním cílem bylo:

  • detekovat nežádoucí kovové kontaminanty ve finálně balených sýrech,
  • automaticky vyřazovat kontaminované balíčky z výrobní linky,

splnit přísné hygienické a bezpečnostní požadavky potravinářství.

Řešení: METRON 07 CI pro potravinářské provozy

Do výrobní linky byl integrován tunelový detektor kovů METRON 07 CI, navržený speciálně pro potravinářské aplikace. Detektor spolehlivě rozpozná železné, neželezné i nerezové kovy a při jejich detekci automaticky vyřadí nevyhovující balení bez přerušení výroby.

Výsledek

Po uvedení do provozu výrobce oceňuje:

  • vyšší úroveň kontroly kvality,
  • ochranu spotřebitele i značky,
  • automatický a bezobslužný provoz,
  • jistotu, že na trh se dostanou pouze bezpečné výrobky.

Závěr

METRON 07 CI se stal důležitou součástí výrobní linky – tichým strážcem, který hlídá kvalitu každého balení sýra.
Přesně tak, jak má moderní detektor kovů v potravinářství fungovat.

Použité zařízení
Tunelový detektor kovů METRON 07 CI

Další

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu (případová studie)

Ekologická separace kovů při výrobě ligninových biopolymerů: dvoustupňové řešení bez odpadu (případová studie)

Výroba ligninových biopolymerů klade vysoké nároky nejen na kvalitu procesu, ale i na ekologii a udržitelnost. Kovové nečistoty, které se do kapalného média dostávají během výroby, bylo nutné spolehlivě odstranit – a zároveň nezatěžovat životní prostředí zbytečným odpadem. Cíl byl jasný: oddělit kovy z procesu, ale nevypouštět je s oplachovou kapalinou do odpadu.

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)
MSP-S

Jak magnetický filtr MSP-S 125 N výrazně zlepšil kvalitu mycího média a prodloužil životnost sáčkových filtrů (případová studie)

Ve výrobě automobilových dílů, konkrétně klikových skříní válců, hraje kvalita mycího média zásadní roli. Při mytí dochází k uvolňování slévárenského kalu a kovových částic, které se spolu s kapalinou vracejí do cirkulačního okruhu. Pokud nejsou tyto nečistoty účinně odstraněny, rychle dochází k zanášení sáčkových filtrů, častým výměnám a zbytečným provozním nákladům. Aby se tento problém vyřešil, byl do potrubního systému před sáčkové filtry instalován magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS, určený pro tlakové potrubí DN 125 a tekuté směsi. Řešení: magnetický filtr přímo v potrubí Magnetický filtr MSP-S 125 N OCTOPUS byl umístěn přímo do cirkulačního potrubí čisticího zařízení, tedy před sáčkové filtry. Jeho úkolem je zachytit feromagnetické částice a slévárenský kal ještě předtím, než zatíží filtrační stupně. Díky tomu: se výrazně zlepšila kvalita mycího média, sáčkové filtry jsou méně zatěžovány, a celý systém pracuje stabilněji a s nižšími náklady.

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)
MBZ

Třífázová separace strusky: jak dvoupatrový magnetický buben DMBZ 304 N 1800 posunul čistotu produktu na maximum (případová studie)

Při zpracování strusky rozhoduje každý detail. Kovové nečistoty, které zůstanou ve výsledném materiálu, znamenají nižší kvalitu produktu, horší prodejnost a zbytečné ztráty. Právě proto se jeden z provozovatelů zpracování strusky rozhodl jít dál než jen cestou základní magnetické separace. Zákazník už ve svém provozu využívá automatický magnet nad pásový dopravník DND-AC, který spolehlivě odstraňuje hrubé kovové nečistoty přímo z dopravníku. Jenže u strusky to nestačí. Cílem bylo dosáhnout maximální možné čistoty výsledného produktu.